저온 저장 설계에서 Durkee 섬유 직물 공기 덕트의 일반적인 문제 분석

Durkee 덕트는 지역의 작은 온도 차이, 풍속 제어, 냉각 시간 단축, 소음 감소, 빠른 설치, 파이프를 통한 냉장 형태를 시뮬레이션하고 팬 냉각 공급 장치의 거리를 연장하여 간단한 유지 보수. 그러나 실제 엔지니어링 설계 과정에서 맹목적인 비용 추구로 인해 덕트 설계에서 다음과 같은 문제가 종종 발생합니다. 섬유 직물 공기 덕트의 장점을 완전히 반영하지 못하고 냉장 보관의 실제 사용에도 영향을 미칩니다.

섬유 직물 공기 덕트의 길이 디자인 문제

섬유 직물 덕트 시스템의 비용을 절약하기 위해 일부 프로젝트는 덕트의 길이를 창고 길이보다 절반 또는 더 짧게 설계합니다. 나머지 영역에 공기를 공급하기 위해 덕트의 끝에있는 큰 노즐에 의존하려는 의도로. 공기 흐름과 공기 압력을 계산하지 않고 덕트의 길이를 창고 길이의 절반으로 설계하는 것은 직접 송풍과 같을뿐만 아니라 음식 소비를 증가시킵니다. 또한 덕트의 끝에서 불충분 한 최종 압력과 제한된 단면적을 초래합니다. 해당 지역에 필요한 공기 흐름보다 실제 공기 공급이 훨씬 적습니다.

Durkee 섬유 공기 덕트는 다른 유형의 냉장 보관에 따라 전문적인 솔루션으로 설계되었습니다. 고온 냉장 보관 (0-5 ℃), 냉장 과일, 야채, 신선한 계란 및 기타 음식, 공기 흐름이 저장 용량 (식품 소비) 에 미치는 영향을 최소화하기 위해, Durkee 덕트는 일반적으로 창고의 전체 길이를 커버하도록 설계되었습니다. 섬유 침투 및 마이크로 제트 흐름의 독특한 기류 모드를 통해 공기 흐름은 초안없이 고르게 분포되며 끝에는 가능한 한 적은 개구가 있습니다. 급속 냉각 및 에너지 절약을 달성하기 위해 저장 장치 내에서 식품 소비를 줄이고 온도 구배를 최소화합니다.

저온 저온 저장 (-18 ℃ ~-25 ℃), 냉동 고기, 해산물 및 기타 제품을 저장하기 위해, 저온 저장은 일반적으로 포장 된 육류 제품의 장기 보관에 사용되며 일정 수준의 공기 전류 감각을 견딜 수 있습니다. 이 특성을 고려하면 Durkee 덕트의 길이를 약간 줄일 수 있으며 나머지 거리의 공기 흐름 요구를 충족시키기 위해 덕트의 끝에 노즐을 추가 할 수 있습니다. 이 솔루션은 정상적인 사용을 충족하면서 공간을 절약하고 비용을 절감합니다.

섬유 직물 공기 덕트의 직경 문제

Durkee 섬유 공기 덕트는 9 ~ 10.5 m/s 사이의 팬 출구에서 풍속을 제어해야합니다. 덕트의 크기가 너무 작 으면 (재료 비용을 절약하기 위해) 풍속이 너무 높아 덕트가 콘센트에서 격렬하게 진동하여 소음이 발생합니다. 인터페이스에서 마모가 증가하고 덕트의 수명이 짧습니다. 소형 덕트로 인한 진동을 피하기 위해 일부 경우 덕트 직경을 더 작게 설계하고 압력 완화를 위해 정적 압력 박스에서 많은 대형 노즐을 엽니 다. 그러나 이것은 팬 장비 뒤의 리턴 에어 콘센트에 의해 빨려 들어갈 때 날아간 공기를 신속하게 제거합니다. 결국 공기 흐름의 손실과 공기 및 냉각 용량이 불충분하여 팬의 설계된 공기량을 줄이는 것과 같습니다.

섬유 직물 공기 덕트의 프로스팅 및 아이싱 문제

저온 저장 산업에서 다른 적용 조건은 섬유 재료의 투과성에 대한 요구 사항이 다릅니다. 저온 저장 산업에서 높은 기류, 저압 및 저온의 특성을 고려할 때, 일반적으로 40 mm/s (144m 3/h) 이상의 투과율을 갖는 재료가 선택된다. 투과성이 높은 섬유 재료는 덕트 표면에 충분한 차가운 공기 층을 만들 수 있으며, 창고 도어가 열릴 때 유입되는 뜨거운 공기 흐름과 덕트의 저온 벽 사이의 직접적인 접촉을 피하여 응축을 방지합니다. 동시에, 높은 투과성은 낮은 압력에서 팬에 의한 공기 흐름의 원활한 전달을 보장하여 시스템 내의 과도한 압력을 방지 할 수 있습니다.

많은 고객이 섬유 직물 덕트 시스템에 대한 많은 지식을 가지고 있지 않기 때문에 업계 유지의 관점에서 고객에게 전문 디자인 솔루션, 재료 기술, 그리고 섬유 직물 공기 덕트 시스템의 좋은 세트를 선택하고 중대한 위험을 감수하지 않기 위해 회사의 규모와 힘.