패브릭 천 공기 덕트는 전통적인 공기 전달 시스템이 덕트 벽의 표면에서 열리는 미세한 구멍을 통해 달성 할 수없는 공기 전달 효과를 달성하도록 설계 될 수 있습니다. 직물 직물 공기 덕트의 설계 방법/단계는 일반적으로 두 부분으로 나뉩니다.
프로그램 설계 단계의 직물 천 공기 덕트는 주로 드로잉 디자인을위한 것이며 디자인 프로세스는 4 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 프로파일에 따라 범위 및 제어 범위를 결정
일반적으로 두 개의 인접한 직물의 중간 선을 취하는 평균 배치 원칙에 따라천 공기 덕트경계로. 실제 엔지니어링 상황에 따라 범위는 덕트의 공기량과 비행기의 레이아웃에 따라 나누어 져 공기 부피의 균일 한 분배를 달성합니다. 컴포트 존의 높이 (공기 공급의 높이) 는 응용 프로그램 사이트의 필요에 따라 선택됩니다 (설계 사양 참조). 그리고 일반적인 안락한 에어컨은 1.5 1.7 미터로 선택됩니다.
2. 개구부의 방향을 결정하십시오.
잘 구분 된 영역에 따라 노즐 제트의 방향을 그리고 필요한 구멍의 열 수를 선택하십시오. 제트의 회절이 존재하기 때문에, 제트의 방향은 경계선으로 향할 수 없으며, 1.5 내지 3 미터의 회절 거리를 남길 수 있다. 이미 그려진 벨 스케일에서 제트 방향 라인의 위치에 기초하여, 노즐 배향이 얻어질 수 있다.
3. 공기량 분포 결정
각 단일 튜브 개구부의 방향, 행 수 및 제어 범위, 노즐의 각 행에 의해 덮일 영역의 비율에 따라 노즐에서 발사되는 공기량의 비율을 결정하고 도면에 표시 할 수 있습니다.
4. 공기량 분포에 따라 침투 공기 흐름과 열린 구멍 공기 흐름을 결정하십시오.
현장의 실제 상황과 응용 사이트의 특수 요구 사항에 따라 Durkee 시스템은 적절한 침투 속도를 얻기 위해 적절한 침투 속도를 가진 섬유를 선택합니다. 총 공기량에 따라 개방 구멍 유량을 계산하십시오.
이전의 스킴 설계는 거시적 관점에서 공기 부피의 분포 및 배향만을 결정한다. 그러나 그것을 달성하고 개구부의 크기와 행 수를 결정하기 위해서는 특별한 계산이 필요합니다.
그리고이 단계에서 그 핵심의 실제 기술이 수행됩니다. 실제로, 개구의 크기는 오리피스 압력 차이와 출구 공기 속도에 의해 결정되며, 이는 차례로 범위, 각도, 끝없는 공기 속도 및 저항에 의해 결정됩니다. 저항은 유속, 단면적 및 온도차에 의존하며, 이는 다변량 방정식 체계이다. 이 방정식 시스템을 연결하려면 온도 구배 및 속도 구배에 따라 다른 계수 값을 사용할 수 있어야합니다. 이것은 이러한 계산 소프트웨어 세트가 지원하려면 실험 데이터의 큰 데이터베이스를 필요로한다는 것을 결정합니다. 데이터베이스가 풍부할수록 얻은 결과가 이상적인 값에 더 가깝습니다. 이 데이터베이스로 구성된 설계 소프트웨어를 사용하여 필요한 개구부, 크기 및 행의 수를 얻을 수 있습니다.
이것이 종래의 공기 공급 시스템에서는 불가능한 공기 공급 효과를 얻기 위해 직물 직물 공기 덕트가 덕트 벽의 표면에 미세 천공으로 설계 될 수있는 이유입니다.